BOBST SP 104 ER

Automatyczna sztanca BOBST z sekcją strippingu i blankingu

Oferujemy na sprzedaż BOBST SP 104 ER, rok produkcji 2001. Maszyna posiada rozbudowane wyposażenie w zakresie podawania arkuszy, sztancowania, strippingu, blankingu oraz automatyzacji zmiany zleceń.

GŁÓWNE WYPOSAŻENIE

• platforma z barierą bezpieczeństwa,
• system Centerline do szybkiej zmiany zleceń,
• elektroniczna kontrola podwójnego arkusza,
• regulowane centrowanie w sekcji strippingu oraz na wykładaniu,
• klimatyzacja szafy elektrycznej,
• belki chwytakowe,
• elektroniczny system sterowania BOBST C.U.B.E. – Control Unit Bobst Electronic,
• silnik główny z przemiennikiem częstotliwości.

M-5 Chase Changer

System umożliwiający wymianę oraz przygotowanie ramy sztancującej i wykrojnika odpowiadającego kolejnemu zleceniu. Obejmuje również zwiększenie powierzchni platformy.

B-41 – dodatkowy interfejs C.U.B.E.

Dodatkowy ekran i klawiatura zlokalizowane przy nakładaniu, po stronie operatora, ułatwiające obsługę maszyny.

B-1 – podwyższona maszyna

Maszyna podwyższona o 415 mm, wraz z odpowiednio podwyższonymi stopniami roboczymi.

NAKŁADANIE- FEEDER

• stół stosu z uchwytem umożliwiającym ręczną boczną korekcję stosu podczas produkcji,
• fotokomórki do automatycznego cyklu nakładania,
• kontrola wysokości stosu przy przedniej krawędzi za pomocą fotokomórki,
• tylna prowadnica stosu po stronie OS i OOS,
• regulowane boczne dmuchawy z odniesieniami Centerline,
• wielopunktowo regulowany zespół ssący,
• system bezpieczeństwa przy opuszczaniu stołu stosu.

C-17 – Automatic Side Correction of the Pile

Automatyczna boczna korekcja stosu.

C-4 – Non-Stop Feeder Manual Device

Ręczny system Non-Stop nakładania.

C-8 – Vertical Positioning of the Suction Unit

System pionowego pozycjonowania zespołu ssącego, ograniczający konieczność ręcznych korekt związanych z nierównością powierzchni stosu.

STÓŁ WPROWADZAJĄCY I TRANSPORT ARKUSZA

• powierzchnia pokryta antystatyczną płytą ze stali nierdzewnej,
• regulowana synchronizacja arkusza pozwalająca dopasować prędkość podawania do pracy sekcji sztancującej,
• 4 przednie marki regulowane parami z kontrolą przedniego pasowania,
• marka ciągnąca po stronie operatora OS, regulowana według Centerline, z kontrolą arkusza,
• detektor podwójnego arkusza,
• płyty podpierające na wejściu do sekcji sztancującej,
• urządzenie dociskające arkusz i prowadzące go do przednich marek,
• górna rama z ręcznym systemem podnoszenia,
• system transportu arkuszy przeznaczony do papieru, kartonu oraz tektury falistej do 4 mm grubości,
• taśma transportowa z bocznym prowadzeniem i automatycznym systemem napinania.

D-1 – Pull Guide OOS

Marka ciągnąca po stronie przeciwnej do operatora, wyposażona w kontrolę obecności arkusza i regulację według systemu Centerline.

C-5 – Controllable Sheet Arrival

Kontrolowane doprowadzanie arkusza zapewniające prawidłową synchronizację jego wejścia oraz ograniczenie przestojów maszyny.

D-2 – Push Guide

Marka pchająca po stronie operatora.

D-73 – Feed Belt Slow-Down Device

System zwalniania taśmy podającej, zapewniający płynne doprowadzenie arkuszy do przednich marek.

SEKCJA SZTANCOWANIA- PLATEN

• urządzenie ponownego otwierania chwytaków,
• system sztancowania bez pasa chwytakowego,
• centrowanie i blokowanie wyposażenia,
• blokowanie ramy sztancującej względem górnej belki,
• pomiar siły sztancowania za pomocą tensometru,
• Resocell – syntetyczna płyta podporowa o grubości 22,5 mm,
• 1 górna rama z szybkim blokowaniem,
• płyta o grubości 2 mm,
• syntetyczna płyta zabezpieczająca o grubości 1 mm,
• 1 płyta tnąca E-4.

E-56 – urządzenie opuszczające prowadnice łańcuchów.

E-3 – górna rama z szybkim blokowaniem i stałym dnem.

E-5 – płyta kompensacyjna o grubości 4 mm, przeznaczona m.in. do prac powtarzalnych.

E-55 – mikrometrycznie regulowane centrowanie płyty podporowej.

Sekcja strippingowa obejmuje:

• system 3 wysuwanych ram z regulacją mikrometryczną,
• górną ramę strippingową F-2,
• górny zestaw strippingowy F-21,
• poprzeczki,
• zaciski,
• uchwyty stripperów,
• bolce strippingowe o średnicach 3, 5 i 10 mm.

Dodatkowe wyposażenie:

• F-22 – system mocowania wykrojnika strippingowego,
• F-71 – centralna rama wysuwana,
• F-75 – wyposażenie do mocowania stołu strippingowego,
• F-8 – dolna rama wysuwana,
• F-81 – dolne wyposażenie strippingowe z poprzeczkami, bolcami i podporami,
• F-72 – centralna wysuwana rama Quick Lock.

B-23 – system Bernoulliego

System hamowania arkusza w sekcji strippingu, poprawiający stabilizację tylnej części arkuszy wykonanych z lekkich materiałów.

F-31 – Upper Pull-Out Frame Quick Lock

Górna wysuwana rama z szybkim systemem blokowania, skracająca czas montażu i wymiany narzędzi.

F-9 – Pre-Setting Table

Regulowany stół umożliwiający przygotowanie kolejnego zlecenia podczas trwającej produkcji, co pozwala skrócić czas narządzania maszyny.

SEKCJA BLANKINGU- SEPARACJA UŻYTKÓW

• system wysuwanych ram z elektroniczną kontrolą obecności arkusza,
• urządzenie otwierające chwytaki,
• automatyczny system zmiany palet – Conveyor,
• bariera bezpieczeństwa i fotokomórki,
• automatyczny system Non-Stop,
• zabezpieczenie podnoszenia stosu,
• taśma odprowadzająca ścinki lub pozostałą kratownicę odpadową,
• możliwość wyprowadzenia arkusza z nierozdzielonymi użytkami w celu kontroli jakości,
• system wysuwanych ram z regulacją mikrometryczną,
• górna rama wysuwana H-21.

H-25 – Universal Upper Tool

Uniwersalne narzędzie górne przeznaczone do przygotowania narzędzia do separacji użytków.

H-26

Wyposażenie do mocowania górnych narzędzi separujących, rekomendowane przy pracach powtarzalnych.

H-5

Dolna rama wysuwana wraz z wyposażeniem mocującym dla dolnego narzędzia separującego.

H-6 – Adjustable Lower Tool

Regulowane narzędzie dolne obejmujące:

• uniwersalną ramę H-61,
• elementy umożliwiające montaż siatki separującej.

F-31 – Quick Lock sekcji blankingu

Górna wysuwana rama Quick Lock skracająca czas montażu narzędzi blankingowych i umożliwiająca ich szybką wymianę.

WYKŁADANIE- DELIEVERY

B-25 – Bernoulli Device at the Delivery

System Bernoulliego na wykładaniu.

Profesjonalna automatyczna sztanca z rozbudowanym wyposażeniem, sekcją strippingu i blankingu, systemem Centerline, sterowaniem C.U.B.E., M-5 Chase Changer oraz rozwiązaniami Non-Stop.

Zapraszam do kontaktu: 📞 +48 510 046 676, impression.pl@gmail.com